解锁软包3层堆叠创新技术密码
软包堆叠困境
“软包堆叠”平库存储作业，在“化肥类、化工材料类、五谷类、建筑材料类、锂电材料类、医药材料类”等多个行业都有广泛的应用需求，存在较大的市场前景。然而，当前智能物流行业可实现的堆叠水平至多2层，这种场景技术对客户的空间利用率以及搬运效率提升都造成极大的阻碍。面对用户需求升级以及技术瓶颈问题，合力科技率先发力，以创新技术打造出3层堆叠的场景方案。
软包堆叠场景之难
1. 软包形态物品在堆叠后收到外力挤压发生变形沉降、或倾斜。导致上层托盘插孔位置高度发生随机变化或位移偏差。
2. 随着堆叠层数增加，堆叠时间较长软包（上下、左右）形变程度很明显，对AGV堆叠放货和拆托取货造成很大困难。
3. 软包物品的托盘尺寸、插孔均有差异，也容易超托，给精准定位识别带来很大困难。
4. 软包物品对存储容积率、作业效率要求较高，对定位识别技术与车辆调度算法要求较高。
5. 软包物品载荷大，地面环境一般，工况复杂，对车辆本体稳定性要求较高。
多层软包技术方案
合力科技基于“激光+视觉+机电控制”等多类融合技术为底座，以“AI+3D模型”分析技术为支撑，以“智能感知+调度算法”为决策，打造“优质本体+先进控制+大数模分析+精准识别定位+AI算法+智能调度系统平台”等构建“机+电+软+数模+平台”五位一体的多层软包堆叠技术解决方案。
多层软包标杆案例
合力科技打造的智能叉车AGV—CQD30系列产品，搭载“合力制造本体+先进控制系统+智能感知技术+先进算法平台”在化肥行业、新材料行业输出多个标杆案例，让3层堆叠场景应用从蓝图构想照进现实落地，解决场景痛点、打破技术困局、引领行业发展。
合力科技作为“AI智能物流机器人与全链路解决方案服务商”的领航企业，坚持以“场景需求”为基点，以“产品高质”为载体，以“技术创新”为灯塔，不仅在软包堆叠场景上实现技术跃升与应用领先，更持续加速“AI+物流”的融合，构建“智能仓储+智能搬运+智能工厂+智能平台”的智能物流解决方案库，为企业数智化转型、新质生产力打造、新型工业化推进贡献一份合力科技的力量。
